在操作任何機械設備的過程中都會遇到機械故障，不及時解決將會影響設備的正常運作，給正常生產帶來極其不利的影響。
啤酒瓶破碎機也是如此，所以今天我們金聯機械就想給大家說一說降低啤酒瓶破碎機故障率的方法：
1、開車前，應全面檢查啤酒瓶破碎機各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發現螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應予及時處理。
2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發現問題，應及時調整。
3、啤酒瓶破碎機所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在啤酒瓶破碎機進入正常運轉后，才允許加料。
4、啤酒瓶破碎機破碎過程中，須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產品形狀以及給料是否均勻等。
5、啤酒瓶破碎機在運轉中，應經常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
6、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便啤酒瓶破碎機內進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
7、啤酒瓶破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過破碎機后，方允許停車。
8、平時應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應予及時更換。
嚴格按照以上八點來規范操作啤酒瓶破碎機，就可有效降低機械故障率，為提高破碎生產效率奠定良好的基礎。
